Angažovanost Phenix Lighting v oblasti severoamerického nouzového napájení lze vysledovat až do roku 2003. V té době dominuje trhu pouze několik místních značek v USA.
Jednoho dne nás našel zákazník z větrné energetiky a předložil své požadavky na nouzový modul, aby se vešel do jeho sady pro větrné osvětlení, univerzální napětí 100-277V, dobrá odolnost proti povětrnostním vlivům (vysoká vlhkost, nízká a vysoká teplota a odolnost proti korozi), vibrace odolnost, certifikace CE a UL, životnost více než 10 let a pětiletá záruka.Na základě optimismu trhu jsme zahájili výzkum a vývoj tohoto prvního globálního Univerzální nouzový předřadníkOd návrhu a vývoje až po konečné potvrzení standardů kvality a stabilní sériovou výrobu jsme strávili téměř tři roky.Dnes, téměř o dvě desetiletí později, je produkt stále oblíbený u zákazníků.
Od té doby jsme postupně vyvinuli řadu univerzálních nouzových napájecích zdrojů CE/UL 100-277V, které prošly přísnými testovacími standardy v oblasti energetiky.Aplikace pokrývá nejen nouzové řešení v normálním teplotním prostředí, ale i extrémní prostředí a teploty jako napřNouzový LED ovladač IP67 COLD-PACK což je celosvětově první řada nouzových napájecích zdrojů vhodná pro-40 ℃ až +50 ℃ extrémně široké teploty pro venkovní použití.
Když se zasvěcenec z oboru zeptal: Proč musíte z nouzového zdroje udělat průmyslový produkt?Nebojíte se vysokých nákladů?A náš hlavní designér řekl: „Mojí filozofií je vyrábět špičkové produkty na světě;naše produkty musí splňovat průmyslová měřítka z hlediska výkonu a spolehlivosti.“
Za prvé přísně kontrolujeme výběr surovin, klíčové komponenty jsou od špičkových mezinárodních značek (ST MCU, kondenzátory Rubycon, relé Hongfa atd.), spolehlivá a odolná kvalita, dlouhá životnost.A pro bateriové sady jsme vybrali mezinárodně známý značkový bateriový článek s vyšší kapacitou a lepším výkonem při nízkých a vysokých teplotách od -5℃ do +55℃, maximální provozní teplota může dosáhnout 70℃.
Cyklus výzkumu a vývoje produktů nouzového napájení je velmi dlouhý, a to nejen proto, že návrh obvodu je poměrně komplikovaný, ale také dlouhý cyklus ověřování proveditelnosti schématu, test spolehlivosti součástí a test životnosti vysoko a nízkoteplotního nabíjení. a vybíjecí cykly.U nového produktu často trvá více než půl roku, než dokončí proces ověření návrhu (DVP), ze kterého se zjistí a následně eliminují všechna potenciální rizika selhání nových produktů.
Když vstoupí do procesu verifikace výroby (PVP), za předpokladu, že všechny komponenty byly přísně testovány a všechny druhy zařízení byly opakovaně potvrzeny, je každý kus PCBA vyroben pod přísnou kontrolou kvality a musí projít testy funkčních a elektrických parametrů. .Po procesu montáže je třeba u každé hotové nouzové jednotky provést kompletní test cyklu nabíjení a vybíjení pro 5 napětí, což trvá přibližně jeden týden.